编者荐语:
数字孪生的实现需要传感技术、通信、动态仿真、云计算、人工智能等新一代信息技术的融合,以各技术要素发展阶段看,以数字孪生连接“人、物理实体、虚拟智能体等行为体”共同协作和互动的萌芽已在眼前,将对各行业设计、开发、制造和服务等场景产生影响。
编者荐语:
数字孪生的实现需要传感技术、通信、动态仿真、云计算、人工智能等新一代信息技术的融合,以各技术要素发展阶段看,以数字孪生连接“人、物理实体、虚拟智能体等行为体”共同协作和互动的萌芽已在眼前,将对各行业设计、开发、制造和服务等场景产生影响。
数字孪生概述
1、 数字孪生发展背景
“孪生”的概念起源于美国国家航空航天局的“阿波罗计划”,即构建两个相同的航天飞行器,其中一个发射到太空执行任务,另一个留在地球上用于反映太空中航天器在任务期间的工作状态,从而辅助工程师分析处理太空中出现的紧急事件。当然,这里的两个航天器都是真实存在的物理实体 。 2003 年前后, 关于数字孪生( Digital Twin) 的设想首次出现于Grieves 教授在美国密歇根大学的产品全生命周期管理课程上。但是,当时“Digital Twin”一词还没有被正式提出, Grieves 将这一设想称为“Conceptual Ideal for PLM( Product Lifecycle Management)”,如下图所示。尽管如此,在该设想中数字孪生的基本思想已经有所体现,即在虚拟空间构建的数字模型与物理实体交互映射,忠实地描述物理实体全生命周期的运行轨迹 。
▲PLM 中的概念设想
▲数字孪生行业应用
2、 数字孪生的定义及典型特征
标准化组织中的定义:数字孪生是具有数据连接的特定物理实体或过程的数字化表达,该数据连接可以保证物理状态和虚拟状态之间的同速率收敛,并提供物理实体或流程过程的整个生命周期的集成视图,有助于优化整体性能。 学术界的定义:数字孪生是以数字化方式创建物理实体的虚拟实体,借助历史数据、实时数据以及算法模型等,模拟、验证、预测、控制物理实体全生命周期过程的技术手段 。 从根本上讲,数字孪生可以定义为有助于优化业务绩效的物理对象或过程的历史和当前行为的不断发展的数字资料。数字孪生模型基于跨一系列维度的大规模,累积,实时,真实世界的数据测量 。 企业的定义:数字孪生是资产和流程的软件表示,用于理解、预测和优化绩效以实现改善的业务成果。数字孪生由三部分组成:数据模型,一组分析或算法,以及知识 。 数字孪生公司早已在行业中立足,它在整个价值链中革新了流程。作为产品,生产过程或性能的虚拟表示,它使各个过程阶段得以无缝链接。这可以持续提高效率,最大程度地降低故障率,缩短开发周期,并开辟新的商机:换句话说,它可以创造持久的竞争优势 。 从数字孪生的定义可以看出,数字孪生具有以下几个典型特点: 1、互操作性 :数字孪生中的物理对象和数字空间能够双向映射、动态交互和实时连接,因此数字孪生具备以多样的数字模型映射物理实体的能力,具有能够在不同数字模型之间转换、合并和建立“表达”的等同性 。 2、可扩展性 :数字孪生技术具备集成、添加和替换数字模型的能力,能够针对多尺度、多物理、多层级的模型内容进行扩展。 3、实时性 :数字孪生技术要求数字化,即以一种计算机可识别和处理的方式管理数据以对随时间轴变化的物理实体进行表征。表征的对象包括外观、状态、属性、内在机理,形成物理实体实时状态的数字虚体映射。 4、保真性 ”:数字孪生的保真性指描述数字虚体模型和物理实体的接近性。要求虚体和实体不仅要保持几何结构的高度仿真,在状态、相态和时态上也要仿真。值得一提的是在不同的数字孪生场景下,同一数字虚体的仿真程度可能不同。例如工况场景中可能只要求描述虚体的物理性质,并不需要关注化学结构细节 。 5、 闭环性 :数字孪生中的数字虚体,用于描述物理实体的可视化模型和内在机理,以便于对物理实体的状态数据进行监视、分析推理、优化工艺参数和运行参数,实现决策功能,即赋予数字虚体和物理实体一个大脑。因此数字孪生具有闭环性 。
3、 数字孪生与其他技术的区别
数字孪生与仿真(Simulation)的区别 :仿真技术是应用仿真硬件和仿真软件通过仿真实验,借助某些数值计算和问题求解,反映系统行为或过程的模型技术,是将包含了确定性规律和完整机理的模型转化成软件的方式来模拟物理世界的方法,目的是依靠正确的模型和完整的信息、环境数据,反映物理世界的特性和参数。仿真技术仅仅能以离线的方式模拟物理世界,不具备分析优化功能,因此不具备数字孪生的实时性、闭环性等特征 。 数字孪生需要依靠包括仿真、实测、数据分析在内的手段对物理实体状态进行感知、诊断和预测,进而优化物理实体,同时进化自身的数字模型。仿真技术作为创建和运行数字孪生的核心技术,是数字孪生实现数据交互与融合的基础。在此基础之上,数字孪生必需依托并集成其他新技术,与传感器共同在线以保证其保真性、实时性与闭环性。 数字孪生与信息物理系统(CPS)的区别 :数字孪生与 CPS 都是利用数字化手段构建系统为现实服务。其中,CPS 属于系统实现,而数字孪生侧重于模型的构建等技术实现。CPS 是通过集成先进的感知、计算、通信和控制等信息技术和自动控制技术,构建了物理空间与虚拟空间中人、机、物、环境和信息等要素相互映射、适时交互、高效协同的复杂系统,实现系统内资源配置和运行的按需响应、快速迭代和动态优化 。 相比于综合了计算、网络、物理环境的多维复杂系统 CPS,数字孪生的构建作为建设 CPS 系统的使能技术基础,是 CPS 具体的物化体现。数字孪生的应用既有产品、也有产线、工厂和车间,直接对应 CPS 所面对的产品、装备和系统等对象。数字孪生在创立之初就明确了以数据、模型为主要元素构建的基于模型的系统工程,更适合采用人工智能或大数据等新的计算能力进行数据处理任务 。 数字孪生与数字主线(Digital Thread)的区别 :数字主线被认为是产品模型在各阶段演化利用的沟通渠道,是依托于产品全生命周期的业务系统,涵盖产品构思、设计、供应链、制造、售后服务等各个环节。在整个产品的生命周期中,通过提供访问、整合以及将不同 / 分散数据转换为可操作性信息的能力来通知决策制定者。 数字主线也是一个允许可连接数据流的通信框架,并提供一个包含生命周期各阶段功能的集成视图。数字主线有能力为产品数字孪生提供访问、整合和转换能力,其目标是贯通产品生命周期和价值链,实现全面追溯、信息交互和价值链协同。由此可见,产品的数字孪生是对象、模型和数据, 而数字主线是方法、通道、链接和接口。 简单地说,在数字孪生的广义模型之中,存在着彼此具有关联的小模型。数字主线可以明确这些小模型之间的关联关系并提供支持。因此,从全生命周期这个广义的角度来说,数字主线是属于面向全生命周期的数字孪生的 。 数字孪生和资产管理壳(Asset administration Shell)的区别 :出自工业 4.0 的资产管理壳,是德国自工业 4.0 组件开始,发展起来的一套描述语言和建模工具,从而使得设备、部件等企业的每一项资产之间可以完成互联互通与互操作。借助其建模语言、工具和通讯协议,企业在组成生产线的时候,可具备通用的接口,即实现“即插即用”性,大幅度降低工程组态的时间,更好地实现系统之间的互操作性 。 自数字孪生和资产管理壳的问世以来,更多的观点是视二者为美国和德国的工业文化不同的体现。实际上,相较于资产管理壳这样一个起到管控和支撑作用的“管家”,数字孪生如同一个“执行者”,从设计、模型和数据入手,感知并优化物理实体,同时推动传感器、设计软件、物联网、新技术的更新迭代。但是,基于这两者在技术实现层次上比较相近,德国目前也正努力在把资产管理壳转变为支撑数字孪生的基础技术。
数字孪生相关概念及内涵
1、 数字孪生生态系统
数字孪生生态系统由基础支撑层、数据互动层、模型构建与仿真分析层、共性应用层和行业应用层组成。其中基础支撑层由具体的设备组成,包括工业设备、城市建筑设备、交通工具、医疗设备组成。数据互动层包括数据采集、数据传输和数据处理等内容。模型构建与仿真分析层包括数据建模、数据仿真和控制。共性应用层包括描述、诊断、预测、决策四个方面。行业应用层则包括智能制造、智慧城市在内的多方面应用。
▲数字孪生生态系统
2、 数字孪生生命周期过程
数字孪生中虚拟实体的生命周期包括起始、设计和开发、验证与确认、部署、操作与监控、重新评估和退役,物理实体的生命周期包括验证与确认、部署、操作与监控、重新评估和回收利用。值得指出的是,一是虚拟实体在全生命周期过程中与物理实体的相互作用是持续的,在虚拟实体与物理实体共存的阶段,两者应保持相互关联并相互作用。二是虚拟实体区别于物理实体的生命周期过程中,存在迭代的过程。虚拟实体在验证与确认、部署、操作与监控、重新评估等环节发生的变化,可以迭代反馈至设计和开发环节 。
▲数字孪生生命周期过程
3、 数字孪生功能视角
从数字孪生功能视角,可以看到数字孪生应用需要在基础设施的支撑下实现。物理世界中产品、服务或过程数据也会同步至虚拟世界中,虚拟世界中的模型和数据会和过程应用进行交互。向过程应用输入激励和物理世界信息,可以得到包括优化、预测、仿真、监控、分析等功能的输出 。
▲数字孪生功能视角
数字孪生应用发展综述
1、 应用需求方向
促进数字经济与实体经济融合,加快产业升级 。当前,以新一代信息技术为代表的新兴技术突飞猛进,加速推动着经济社会各领域的发展变革。在推动形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局背景下,数字经济在推动经济发展、提高劳动生产率、培育新市场和产业新增长点、实现包容性增长和可持续增长等诸多方面,都发挥着重要作用 。 我国经济已经由高速增长阶段转向高质量发展阶段。我们正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,这为数字经济与实体经济融合发展带来了重大机遇。而数字孪生作为一项关键技术和提高效能的重要工具,可以有效发挥其在模型设计、数据采集、分析预测、模拟仿真等方面的作用,助力推进数字产业化、产业数字化,促进数字经济与实体经济融合发展。 产业发展中的转型升级,不仅是技术问题,也不仅是管理问题;不只是商业交换问题,也不仅是商业模式问题,而是一种新的价值模式的问题,是要重新定义一个价值体系和产业结构。数字孪生系统和智能供应链不是从技术层面,更多的是从为企业创造价值,为企业转型,为企业找到新的价值模式层面,发挥现实作用 。 贯通工业生产信息孤岛,释放数据价值 。当前工业生产已经发展到高度自动化与信息化阶段,在生产过程中产生大量信息。但由于信息的多源异构、异地分散特征易形成信息孤岛,在工业生产中没有发挥出应有价值。 而数字孪生为工业产生的物理对象创建了虚拟空间,并将物理设备的各种属性映射到虚拟空间中。工业人员通过在虚拟空间中模拟、分析、生产预测,能够仿真复杂的制造工艺,实现产品设计,制造和智能服务等闭环优化。数字孪生是未来数字化企业发展的关键技术,例如可应用于以下的常见工业领域 : 1、工业产品设计 :工业产品设计过程中,在没有数字化帮助下,设计产品要经历很多次迭代,非常耗费资源并影响交付工期。在高度集成化的工业生产线设计中,需要基于精准的节拍对各设备、物料、质检、人工装配等环节进行优化协调,以提升整体效率。 在传统规划过程只能依造人工模拟或者在真实产线中进行验证。因此工业产品设计,以及工业产线设计过程中,可以在虚拟的三维数字孪生空间中进行部件修改调整,产品尺寸装配等,以及在虚拟产线中进行设计优化、问题诊断内容,从而大幅降低产品验证工作和装配可行性,大幅减少迭代过程中设备的制造工作量、工期及成本。 2、 工业产品生产 :在当前高度信息化和集成化的工业生产模式,生产线发生意外故障时,很容易致使全产线停机停产,例如高度精细化的汽车生产线,会造成每天数百万级的损失。对于一些特殊工艺生产线,比如高温高压下的化工生产线,甚至面临严重的安全风险和衍生灾害。因此工业生产过程中需要基于大量数据,在虚拟数字空间中进行例如设备诊断、化学类生产过程的模拟,以及对当前设备状态和生产工艺下结果的仿真预测等,从而防止现场故障、生产异常产生出严重后果 。 3、 统筹协调系统内外部变化,实现资源能源优化配置 :目前,在数字孪生制造系统已经成为了制造业的研究热点,实现不同产品生产过程的资源能源优化成为当前的迫切需求。数字孪生制造系统与传统制造系统相比,具有生产要素多样、动态生产路径配置、人 / 机/ 物自主通讯、自组织和数据支撑的决策等特点 。 实现资源能源优化需要制造系统各部件具有自主智能并能通过群体协商寻求全系统稳定配置参数并保持各自部件利益最大化,动态决策系统还需要系统对外部环境变化及内部故障进行实时重分配与平衡。生产系统是根据内部条件和外部环境的变化,对其内部实行新的组合,从而使生产系统自身结构和功能不断创新的演进过程。 在面对个性化定制生产中出现的生产要素多样、资源配置复杂问题,研究如何进行生产过程中资源能源的组织行为和组织形态动态变迁的有序化处理,实现生产资源能源的优化配置 。 一个开放的系统,在平衡状态的条件下可以由无序到有序的方向发展,有序的组织通过一个“自组织”实现从低级到高级的发展,这其中需要能量消耗。也就是说系统通过正反馈与外界交互物质和能量达到有序状态的不断增加,当超越某一临界值时,便达到了更高一级的阶段,这一阶段就是耗散结构。 延伸到生产系统当中,如图所示,面对个性化生产,生产系统中的资源在不同订单的输入下是混沌状态或者是无序状态。通过耗散结构理论,输出的状态是不同订单具有不同的设备应用以及设备之间的有序排列 。 在数字孪生制造系统资源能源优化中,系统的复杂性程度越大,制造过程的不确定性越大,制造系统的资源能源优化困难程度增大。 数字孪生制造系统中资源能源利用耗散理论进行优化配置:首先将混乱无序的生产资源进行机器间关联,然后根据算法将关联设备按订单需求进行串联,形成有序化排列,利用优化仿真进行生产预测,构建出资源分配与生产效益之间的定性映射关系数学模型。最终形成有序化资源能源配置。
▲资源能源优化配置
2、 数字孪生产业图谱
▲数字孪生产业图谱
▲典型基础支撑设备厂商